Drukarka 3D Markforged Mark Two (Gen 2) I F-PR-2027
towar niedostępny

Opis
Flagowa drukarka 3D z ciągłym włóknem kompozytowym, stworzona z myślą o zrewolucjonizowaniu procesów produkcyjnych. Kompozytowa drukarka 3D Mark Two wykorzystująca wzmacniające włókna umożliwia inżynierom drukowanie bardzo wytrzymałych części.
Kolejna generacja Mark Two przesuwa granice jakości wykonania i niezawodności, które można uzyskać w drukarce biurkowej. Podstawowym materiałem naszych drukarek jest mieszanka nylonu i posiekanego węgla, dzięki czemu części są mocniejsze i sztywniejsze niż tworzywa sztuczne, których używają inne drukarki — i są odporne na żrące chemikalia powszechnie stosowane w produkcji.
Mark Two z drugą dyszą i systemem wytłaczania wyłącznie dla włókien ciągłych, to kompleksowy ekosystem dla najmocniejszych części kompozytowych. Wydajność klasy przemysłowej zaczyna się od całkowicie aluminiowej obudowy unibody zbudowanej na ultrapłaskim systemie suwnicowym.

Wykorzystanie włokien ciągłych
Drukuj na swoim biurku części wzmocnione ciągłym włóknem węglowym, szklanym lub Kevlarem® — sztywne, mocne, niezwykle trwałe i mogące zastąpić obrabiane aluminium.
Obudowa typu "unibody"
Jednoczęściowa aluminiowa obudowa i precyzyjnie obrobione podzespoły zapewniają niezawodność przy gaszeniu świateł przez tysiące godzin drukowania.
Precyzyjne, piękne
Drukuj precyzyjne części z niemal nieskazitelnym wykończeniem powierzchni dzięki Onyxowi, niezwykle wszechstronnemu nylonowemu materiałowi Markforged wypełnionemu mikrowłóknem węglowym.
Prosty proces. Solidne, wzmacniane części.

Co dostajemy w ramach pakietu startowego z drukarką 3D MARK TWO:
Materiały na start
- Szpula Onyx'u
- 2x50cm3 włókna węglowego
- 1x50cm3 włókna szklanego
- 1x50cm3 Kevlaru
- 1x50cm3 wzmocnionego włókna szklanego HSHT
Akcesoria:
- Pojemnik na materiał (drybox)
- Platforma robocza
- Klej do smarowania platformy roboczej
- Szpachelka do zdejmowania wydruków
- Pinceta
- Środek zapobiegający zapieczeniu gwintów
- Kabel USB A – USB B
- Antena Wi-Fi
- Kabel zasilający
Narzędzia:
- Szczelinomierz do poziomowania platformy roboczej
- Klucze imbusowe: 2,0; 2,5; 3,0 mm
- Klucz dynamometryczny z nasadkami do wymiany dysz (7,0 mm)
- Zatyczka do pojemnika na materiał
Części zamienne:
- 3 dysze od materiału bazowego
- 3 dysze od włókien (z dodatkowymi rurkami teflonowymi)
- Rurka podająca materiał
Pliki do pobrania:
*DPS Software Sp. z o.o. nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne błędy lub nieścisłości, które mogą występować w poniższym opisie produktu. Opis został sporządzony przez producenta/autoryzowanego przedstawiciela producenta i na jego treść DPS Software Sp. z o.o. nie ma wpływu. Opis ten nie stanowi oferty w rozumieniu przepisów prawa.
Dane techniczne
Procesy | Fused Filament Fabrication, Continuous Filament Fabrication |
Obszar roboczy | 320 x 152 x 154 mm |
Waga | 16 kg |
Gabaryty urządzenia | 584 x 330 x 355 mm |
Platforma robocza | Płaskość do 160 µm (±80 µm), złącze kinematyczne |
System ekstrudujący | Ekstruder drugiej generacji, wykrywanie braku materiału |
Zasilanie | 100–240 VAC, 150 W (maks. pobór mocy 2A) |
Moduł sieciowy | Zakres pracy sieci 2,4 GHz, standard Wi-Fi 802,11 b/g/n |
Dostępne materiały | Onyx, Biały Nylon |
Dostępne włókna | Włókno węglowe, włókno szklane, Kevlar®, wzmocnione włókno szklane HSHT |
Wysokość warstwy | 100 μm standardowo, 200 μm maksymalnie |
Wypełnienie | Struktura zamknięta; dostępne różne geometrie |
Bezpieczeństwo | Podwójna weryfikacja. Dostęp przez administratora oraz logowanie użytkownika. |
Oprogramowanie | Eiger w chmurze (inne opcje dostępne za dodatkową opłatą) |